Zarządzanie produkcją

Systemy ERP do zarządzania produkcją

Wdrażane przez nas systemy, wspierają zarządzanie wszystkimi procesami biznesowymi w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Kontrola zasobów surowców, stanu technicznego maszyn, nadzór nad jakością produktów, harmonogramem i płynnością produkcji czy optymalizacja czasu oraz zużycia materiałów, to tylko niektóre z obszarów wsparcia systemów ERP dla firm produkcyjnych. Zapewniają precyzyjne planowanie i sprawną realizację wszystkich etapów procesów produkcyjnych. Dostarczają dokładne i przekrojowe dane na temat każdego etapu produkcji. Trudno sobie wyobrazić dzisiaj konkurencyjną i rentowną firmę produkcyjną, bez nowoczesnego systemu zarządzania.

Obszary wsparcia zarządzania produkcją

planowanie i harmonogramowanie produkcji​
obliczanie technicznego kosztu wytworzenia
kontrola (monitoring) procesów produkcji
planowanie dostaw i magazynu surowców
zachowanie ciągłości produkcji
optymalizacja procesów produkcji
kontrola jakości
zarządzanie produkcją seryjną lub na zamówienie

Korzyści z wdrożenia systemu ERP dla produkcji:

Automatyzacja i większa wydajność

Wdrożenie dobrego systemu pozwala na poprawę efektywności produkcji dzięki szczegółowej kontroli na każdym etapie procesów produkcyjnych. Umożliwi zwiększenie wydajności bez konieczności zatrudniania dodatkowego personelu, a tym samym ograniczy wzrost kosztów produkcji. Ograniczy wiele czynności manualnych, co skróci czas wielu procesów oraz zminimalizuje ilość błędów związanych z obsługą człowieka.

Wszystko pod kontrolą

Pełny obraz sytuacji, zarówno o samym przebiegu produkcji, ale również o procesach w firmie, dzięki licznym danym gromadzonym przez system, pomaga planować i optymalizować poszczególne etapy oraz czynniki mające wpływ na produkcję. Pozwala również uniknąć wielu przestojów oraz nieplanowanych zdarzeń i sytuacji. Zapewnia monitoring procesów i etapów i ich sprawną koordynację.

Optymalne wykorzystanie zasobów

Więcej danych i możliwość efektywniejszego zarządzania wszystkimi zasobami na poszczególnych etapach produkcji to prosta droga do zwiększenia mocy produkcyjnych, skrócenia przestojów, większej kontroli nad sprawnością i wydajnością urządzeń, a także optymalnego wykorzystania maszyn, obsługi i czasu. Docelowo wszystko to ma przełożenie na oszczędności i wzrost konkurencyjności.

Maksymalne wykorzystanie zapasów surowców

Analiza i monitoring zapasów materiałów potrzebnych do realizacji bieżących pozwala na lepsze wykorzystanie materiałów, efektywniejsze planowanie dostaw i zapasów magazynowych. Dzięki danym gromadzonym w systemie, można usprawnić procesy dostaw i gospodarki materiałów. Można również lepiej zarządzać łańcuchami dostaw i współpracą z kooperantami.

Zarządzanie parkiem maszynowym i narzędziowym

Dzięki informacjom w systemie o maszynach i narzędziach procesy produkcyjne mogą być jeszcze bardziej wydajne i niezawodne. Monitoring urządzeń, kontrola i raportowanie przeglądów oraz napraw ograniczą nieplanowane przestoje, a także nieefektywne wykorzystanie często kosztownych urządzeń oraz systemów.

Szybka wycena i kalkulacje

Kalkulacje kosztów produkcji oraz wyceny projektów mogą być znacznie prostsze i szybsze, a co ważne obarczone znacznie mniejszym marginesem błędu. Te same dane oraz narzędzia kalkulacyjne pomogą również szybko i dokładnie określić koszty modernizacji lub modyfikacji produkcji, a także przygotować symulacja dla licznych wariantów.

Pełna integracja i kontrola

Dzięki integracji z administracją, finansami oraz procesami HR można uzyskać pełny obraz i wprowadzić lepsze zarządzanie wszystkich procesów biznesowych a tym samym poprawić wyniki finansowe przedsiębiorstwa.

Kto skorzysta z wdrożenia systemu ERP w firmie produkcyjnej?

Zarząd

Systemy dostarczają precyzyjnych i realnych danych oraz pozwalają na pełny obraz procesu.

Szef produkcji

Systemy pomagają w obniżaniu kosztów produkcji poprzez planowanie pracy pracowników, czasu maszyn i urządzeń.

Kierownik produkcji

Systemy umożliwiają szczegółową kontrolę procesów produkcyjnych, co pozwala poprawić efektywność.

Kierownik magazynu

Systemy pozwalają na wystawianie dokumentów magazynowych na częściowe wydania surowców do produkcji oraz częściowe przyjmowanie produktów.

Dział handlowy

Systemy umożliwiają szybszy dostęp do danych o klientach, ofertach i realizacji zamówień.

Planista

Systemy wspierają precyzyjne planowanie produkcji i lepsze zarządzanie zasobami.

Dział Zakupów

Systemy ułatwiają kontrolę nad stanami magazynowymi i automatyzacją procesów zaopatrzenia.

Księgowość

Systemy integrują dane finansowe i produkcyjne, co przyspiesza rozliczenia i poprawia analizę kosztów.

Jak wygląda współpraca i wdrożenie z kolom.pl?

Nasi wdrożeniowcy często podkreślają, że nie ma dwóch identycznych firm i nie ma identycznych procesów produkcyjnych. Dlatego do każdego projektu podchodzimy z dużą atencją, szukając optymalnych rozwiązań. Jednak setki przeprowadzonych wdrożeń pomogły nam wypracować proces, który pozwala nam za każdym razem skutecznie zaimplementować system na miarę potrzeb i możliwości klienta. Nigdy nie jest tak samo, ale możemy wyodrębnić kilka kluczowych etapów:

Analiza potrzeb i oczekiwań

Wspomniane różnice i specyfika branży produkcyjnej sprawia, że zaczynamy od analizy wstępnej i audytu początkowego, w ramach którego określamy:

  • cele i zadania systemu zarządzania produkcją
  • stan obecnych zasobów firmy (systemy, komunikacja, infrastruktura itp.)
  • oczekiwania i potrzeby użytkowników systemu
  • plan wdrożenia i integracji z obecnymi systemami

Instalacja i konfiguracja systemu.

Na bazie audytu oraz ustaleń z osobami decyzyjnymi wykonujemy wdrożenie systemu i jego konfigurację, a także ewentualne integracje z istniejącymi zasobami firmy. Ważnym elementem tego procesu jest zapewnienie ciągłości pracy oraz kompletna migracja danych do nowych systemów.

Szkolenie użytkowników systemu

To kolejny ważny etap całego procesu, w ramach którego przygotowujemy wszystkich użytkowników do korzystania systemu. Szkolenia odbywają się grupowo i indywidualnie. Szkolenia grupowe mają za zadanie zapoznanie z możliwościami systemu, natomiast indywidualne są przeprowadzane na stanowiskach pracy operatorów i szczegółowo dopasowane pod ich zakres pracy w systemie.

System produkcyjny, ze względu na swoją specyfikę wymaga czasu, ćwiczeń i adaptacji jego użytkowników do nowych funkcjonalności, co często wiąże się ze stworzeniem nowych schematów pracy.

Utrzymanie i wsparcie po wdrożeniu.

Nasza rola w firmach prawie nigdy nie kończy się wraz ze wdrożeniem i oddaniem systemu. Firma oraz użytkownicy naszych systemów zawsze mogą liczyć na wsparcie i pomoc naszych konsultantów i inżynierów. Istnieją różne formy wsparcia i opieki nad systemami w postaci:

  • umów serwisowych
  • doraźnej pomocy w razie potrzeby
  • stałej opieki w wybranych obszarach

Polecane przez nas rozwiązania

System informatyczny dobieramy po dokonaniu analizy i rozpoznaniu potrzeb klienta. Jesteśmy partnerem trzech wiodących dostawców oprogramowania do zarządzania, więc na pewno dopasujemy rozwiązanie.

Rzadko, ale zdarza się, że nasze rozwiązania nie pasują do profilu i potrzeb firmy, wtedy uczciwie to mówimy i podpowiadamy klientowi, w którą stronę powinien pójść, gdzie szukać rozwiązania.

ILE TO KOSZTUJE?

Od czego zależy koszt wdrożenia systemu do zarządzania produkcją?

Jest wiele czynników mających wpływ na koszt wdrożenia systemu zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie. Firmy różnią się wielkością, strukturą, skalą i rodzajami produkcji, potrzebami danej branży, a także stopniem zaawansowania oraz skomplikowania procesów. Przy obliczaniu kosztu zakupu i wdrożenia systemu ERP trzeba wziąć pod uwagę:

  • zakres wdrożenia
  • wielkość firmy, czyli liczba użytkowników i licencji
  • strukturę organizacji oraz ilość procesów i stopień ich zaawansowania
  • sposób licencjonowania, czy finansowania projektu
  • koszt ewentualnych integracji z obecnymi systemami w firmie

Nie bez znaczenia są również takie elementy jak konieczność integracji z zewnętrznymi systemami, czy też obecny stan infrastruktury IT w firmie.

Doskonale zdajemy sobie sprawę, że często decyzja wyboru rozwiązania zależy od budżetu, a szacunkowy kosztorys jest niezbędny do zaplanowania inwestycji. Dlatego mamy wypracowane modele szacunkowych wycen, które możemy przygotować po uprzednim zbadaniu potrzeb i określeniu ramowych wytycznych wdrożenia.

Dlaczego warto wdrożyć system zarządzania produkcją z kolom.pl?


Współpraca z ekspertami od ERP

Systemy zarządzania wdrażamy od ponad 15 lat. Nasi eksperci znają wszystkie moduły trzech wiodących dostawców na rynku polskim. Podczas licznych wdrożeń i integracji systemów poznali w praktyce wszystkie istotne aspekty wdrożeń systemów ERP oraz większość potrzeb i problemów klientów. Na podstawie doświadczenia i analiz potrzeb, potrafią dobrać optymalne rozwiązanie spośród wielu możliwości.


Wdrożenie z doradcą, a nie dostawcą

Za każdym razem dobieramy najlepsze rozwiązanie dla klienta. Dzięki współpracy z kilkoma czołowymi producentami oprogramowania ERP zawsze dopasowujemy system i rozwiązanie do klienta, a nie odwrotnie. Wiedza naszych ekspertów to nie tylko znajomość systemów i doświadczenie wdrożeniowe, ale również wiedza z obszarów zarządzania procesami w firmie. Automatyzacja planowania, kontrola kosztów, zachowanie ciągłości dostaw surowców, to tylko kilka przykładów z szerokiej listy kompetencji naszych wdrożeniowców.


Jesteśmy cały czas „pod ręką” – lokalnie i zdalnie

Wiemy jak ważna dla naszych klientów jest szybka dostępność ekspertów i inżynierów systemowych, zarówno na etapie wdrożenia, integracji systemów, jak i podczas ich eksploatacji. Dlatego staramy się być dostępni na miejscu – rozbudowując lokalne oddziały, a także online – wykorzystując do tego bezpieczne narzędzia komunikacji i zdalnego dostępu do systemów oraz zasobów klienta.


Znamy branżę produkcyjną i jej potrzeby

Zdajemy sobie sprawę, że największym problemem z jakim zmaga się branża produkcyjna jest marnotrawstwo surowców i zasobów. Często praktykowane planowanie w Excelu nie rozwiązuje problemu. Natomiast wdrożenie odpowiednio skonfigurowanego systemu ERP już tak, gdyż pomaga kontrolować produkcję w szerokiej perspektywie: magazynu, zasobów ludzkich, maszyn i harmonogramowania szczegółowego. Dowodem na tą są długotrwałe umowy z klientami, u których wdrożyliśmy systemy oraz liczne wdrożenia na podstawie rekomendacji i poleceń zadowolonych klientów.


Jesteśmy elastyczni

Do każdego projektu podchodzimy indywidualnie, staramy się znaleźć „złoty środek”. Tam gdzie trzeba, oprócz systemowych rozwiązań producentów wprowadzamy elementy integracji oraz indywidualnych modyfikacji. Priorytetem jest zachowanie ciągłości funkcjonowania biznesu, co w przypadku firm produkcyjnych wymaga dużej elastyczności i sporej wiedzy wdrożeniowej.


Nasi specjaliści pomogą wybrać optymalne rozwiązanie

Pomożemy określić jaki system będzie idealny dla modelu biznesowego Twojej firmy. Doradzimy czy wybrać system ERP czy bazować na poszczególnych systemach zarządzania. Pomożemy dobrać odpowiednie rozwiązanie i zbudować optymalny system zarządzania przedsiębiorstwem.

Poznajcie także inne obszary naszego wsparcia:

kolom.pl

Biuro Handlowe

ul. Wyszyńskiego 77

42-600 Tarnowskie Góry